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May 15, 2023

Consigli del produttore per specificare l'attrezzatura per l'inscatolamento giusta per il tuo birrificio

September 23, 2020Chris Crowell As part of our Craft Beer Canning Line Buyer’s

23 settembre 2020 Chris Crowell

Nell'ambito della nostra Guida all'acquisto della linea di inscatolamento della birra artigianale, abbiamo chiesto ai produttori di condividere alcuni consigli sull'approvvigionamento per i birrifici. Come dovrebbero dare priorità ai loro obiettivi? Come dimensionarlo correttamente? Quali errori dovrebbero essere evitati?

Un sistema di inscatolamento può dare un grande impulso al business e aiutare con il branding, la distribuzione e la generazione di entrate, ma richiede molto lavoro. Comprendi quali sono i tuoi obiettivi e quali parti del tuo layout sono "da avere" e quali sono "necessità di avere", afferma Twin Monkeys. "Capire la produttività (lattine al minuto) di cui hai bisogno è un ottimo punto di partenza per la ricerca e dovrebbe darti un'idea di quanto puoi aspettarti di spendere."

Non dimenticare di includere eventuali piani di espansione, afferma Wild Goose Filling. "Chiedetevi: è possibile in futuro aggiungere ulteriori teste di riempimento o funzionalità su questa macchina per aumentare la produttività, se necessario? Infine, utilizzate numeri pratici di produttività; non tutti i prodotti vengono confezionati alle massime velocità e la produttività può variare in base alle condizioni del prodotto. "

Come parte di ciò, comprendere i costi dell'automazione dell'ingresso e dell'uscita ti consentirà di decidere cosa puoi automatizzare e cosa utilizzare manodopera per ottenere risultati.

"Alcuni elementi di una linea di inscatolamento vengono incorporati più facilmente all'inizio rispetto a dopo l'installazione iniziale", osserva American Canning. "Ad esempio, l'applicazione per gestire la lattina in uscita può inizialmente essere eseguita manualmente con un applicatore automatizzato facilmente aggiunto in seguito. In confronto, qualcosa come un depallettizzatore verrebbe incorporato molto più facilmente fin dall'inizio."

Una volta che ti senti a tuo agio e conosci la capacità della linea di inscatolamento necessaria, è importante scegliere l'impronta giusta per la tua struttura. "Preparare un piano per il flusso del prodotto dai serbatoi alla linea di inscatolamento e allo stoccaggio o a una cella frigorifera", afferma Wild Goose. "Consente l'accesso a tutti i lati della macchina e aggiunge ulteriore spazio per la codifica della data, il confezionamento multiplo e le macchine per il depal. Chiedi se il sistema può essere facilmente spostato quando non stai inscatolando."

Non dimenticare lo spazio per lo stoccaggio delle lattine, i servizi pubblici come l'elettricità e i macchinari aggiuntivi come i compressori d'aria o i serbatoi di CO2. Una volta compresa la capacità produttiva di inscatolamento e l'ingombro totale della vostra macchina, potrete essere certi che state scegliendo la linea giusta per le vostre esigenze operative, ora e in futuro.

Per quanto riguarda il sistema di inscatolamento stesso, i birrifici devono innanzitutto considerare quale attrezzatura si interfaccerà con il loro prodotto (riempitrice/aggraffatrice, un robusto sistema di CO2 e pompe) e in secondo luogo, quale attrezzatura verrà semplicemente utilizzata per misurare e verificare vari parametri di qualità (livello di carbonatazione, FARE ritiro, giunture di lattine e codificatori di data).

La parte più importante di qualsiasi linea di inscatolamento è la riempitrice/aggraffatrice, quindi è importante valutare caratteristiche come il riempimento a contropressione rispetto al riempimento atmosferico, i costi e la facilità di passaggio tra i diametri del corpo della lattina e i volumi di riempimento e la disponibilità di pezzi di ricambio. e/o difficoltà nell'eseguire la manutenzione e le riparazioni necessarie, afferma American Canning.

"Il riempimento a contropressione è una considerazione importante per le odierne operazioni di inscatolamento. Dalla nostra esperienza nell'inscatolamento mobile e nella costruzione di macchinari, abbiamo scoperto che questi sistemi consentono una curva di apprendimento più breve per gli operatori e una tolleranza più elevata per i prodotti delle bevande che normalmente possono essere considerati troppo caldo o gassato per le tradizionali lattine piene di atmosfera."

Inoltre, con così tante aziende che cercano di spostarsi verso nuove categorie di bevande e diametri di contenitori o volumi di riempimento, la versatilità delle attrezzature è essenziale. Attrezzature flessibili e facili da sostituire consentiranno un adattamento molto più semplice alle mutevoli condizioni di mercato e/o ai vincoli imprevisti della catena di fornitura.

Quando si seleziona la linea di inscatolamento giusta, è necessario comprendere i propri requisiti di velocità, afferma GR-X. Due domande che solitamente si pongono prima di poter quotare un depallettizzatore sono:

L'imballaggio di fine linea viene talvolta trascurato e spesso le aziende scelgono imballaggi che possono essere applicati manualmente, il che a prima vista sembra interessante perché non vi è alcun investimento iniziale in attrezzature. Le soluzioni manuali possono essere una scelta eccellente nelle giuste circostanze, ma possono diventare una sfida se utilizzate frequentemente come parte di un processo di produzione quando la produttività aumenta e si desidera ridurre i costi di materiali e manodopera, afferma WaveGrip.